درباره ما

شرکت مهندسی پویش ساخت ذوب آهن اصفهان با پشتوانه بیش از ۴۰ سال تجربه یکی از توانمند ترین واحد های تحت پوشش شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان می باشد . این شرکت دارای تجارب و پتانسیل های اجرای پروژه های صنعتی ، عمرانی ، معدنی ، فنی مهندسی ، اداری و خدماتی ، بازرگانی ، ساخت و تولید ، طرح های مطالعاتی و علمی ، تحقیقاتی در حوزه صنایع فولادی و فلزی ، انرژی ، پترو شیمی ، نفت و گاز ، حمل و نقل ، ابنیه ، مسکن و نظایر آن بوده و هست .

منابع انسانی :

منابع انسانی در شرکت مهندسی پویش ساخت ذوب آهن اصفهان از جایگاه و منزلت خاصی برخوردار است بیش از ۱۲۰۰ نفر افراد مجرب و متخصص در تمامی زمینه های مرتبط در شرکت مشغول بکار هستند . دانش فنی و آموزش های به روز کارکنان با تلفیق تجارب ، توانمندی خاصی را در ارائه خدمات ، فنی ، مهندسی ، ساخت و …. در کشور ایجاد می نماید .

طراحی مهندسی :

ارائه خدمات طراحی خطوط تولید ، طراحی قطعات و تجهیزات مکانیکی و سازه های فلزی ، کروکی برداری و تهیه نقشه های ساخت ، تدوین تکنولوژی ساخت و تولید به روش های مختلف مهندسی با استفاده از نرم افزار های مدرن .

خدمات مهندسی نگهداری و تعمیرات :

این شرکت با بهره گیری از نیرو های متخصص و مجرب قادر است در نصب و راه اندازی پروژه های بزرگ صنعتی به شرح ذیل مشارکت نماید :

• خدمات بازرسی و نظارت فنی قطعات و تجهیزات .
• طرح ریزی و اجرای پروژه های تعمیرات اساسی و جاری .
• باز سازی و بهینه سازی تجهیزات خطوط تولید و به ویژه صنایع فولاد .
• تعمیر و سرویس تجهیزات و ماشین آلات صنعتی .
• نصب و راه اندازی تجهیزات مکانیکی و سازه های فلزی .

ماشینکاری :

• ماشینکاری قطعات با استفاده بیش از یکصد دستگاه ماشین های مختلف از قبیل تراش ، سوپر تراش ، دریل و کله زنی انواع فرزیونیورسال و دروازه ای

، دنده تراش مخروطی ، دنده تراش هاب ، دنده تراش داخلی ، صفحه تراش داخلی ، صفحه تراش دروازه ای  سنگ محور ، کف ساب ، بورینگ و

کاروسل بزرگ

• مونتاژ و راه اندازی مکانیزم های مختلف مکانیکی و هیدرولیکی و انجام تعمیرات تخصصی روی آنها.

عملیات حرارتی و سخت کاری :

• استفاده از کوره های گازی  و الکتریکی جهت انجام عملیات حرارتی مشتمل بر آنیل ، نرمالیزاسیون ، سخت کاری حجمی ، تمیز کردن ، سمانتاسیون ، تنش زدایی ، هموژنیزاسیون .

• با بیت ریزی انواع یاتاقان ، آب کُرم کاری ، عملیات سخت کاری القایی انواع شافت و دنده .

اسکلت فلزی:

• ساخت اسکلت و تجهیزات فلزی سنگین و نیمه سنگین از قبیل : تجهیزات باربلند کنی ، مخازن ، تراورس و قلاب ، ظروف تحت فشار ، پرچ کاری گرم و ساخت تجهیزات از جنس فولادهای زنگ نزن (استیل) .

• تعمیر و ساخت انواع پاتیل های ذوب بر به روش اسکلت فلزی مطابق استانداردهای مورد تأیید مشتری .

آهنگری :

• آهنگری انواع قطعات مانند شافت ها ، چرخ ها ، کوپلینگ ها ، چرخ دنده ها .
• ساخت انواع پرچ ها و تعمیر انواع زنجیرها مطابق استاندارد مورد درخواست مشتری با استفاده از پتک های ضربه ای و مانی پلاتور ( انبر آهنگری).

ریخته گری و مدل سازی :

• ساخت انواع مدل های چوبی ، یونولیتی و فلزی .
• ریخته گری انواع قطعات چدنی (خاکستری ، گرافیت کروی ، پر کروم و …) .
• ریخته گری انواع فلزات غیر آهنی (آلیاژهای برنج ، برنز ، مس و آلومینیوم) .
• بهره گیری از امکانات آزمایشگاهی از قبیل کوانتومتری ، التراسونیک و تست های مکانیکی .
• ریخته گری انواع قطعات فولادی ( کربنی ، مقاوم به حرارت ، مقاوم به سایش ، زنگ نزن ، آلیاژی و … ) و همچنین ریخته گری انواع قطعات مطابق با استانداردهای مورد درخواست مشتری

تجهیزات عمده :

• کوره فولاد سازی قوس الکتریکی با ظرفیت اسمی ۵/۱ و ۶ تن .
• کوره های تولید چدن کوپل به ظرفیت ۵ و۱۰ تن در ساعت .
• کوره های عملیات حرارتی ۷ و ۱۸ متر مربع .
• کوره القایی جهت ریخته گری فلزات غیر آهنی به ظرفیت ۱ تن .
• پتک های آهنگری با ظرفیت ۲۵۰ تا ۳۰۰۰ کیلو گرم .
• پرس های ضربه ای با ظرفیت ۴۰ تا ۲۵۰ تن و هیدرولیکی با ظرفیت ۲۰۰ و ۲۳۰ .
• ماشین های فرز دروازه ای .
• انواع ماشین های تراش و فرز در ابعاد و ظرفیت های مختلف .
• انواع کاروسل از جمله کاروسل تا حداکثر قطر کارگیری ۸ متر ، ارتفاع ۵ متر و وزن ۱۶۰ تن .
• ماشین های دنده تراش هاب و مخروط تراش .
• ماشین های سنگ محور و کف سای .
• ماشین محور تراش با حداکثر طول کارگیری ۱۶ متر .
• ماشین سوپر تراش با حداکثر قطر ۲ متر ، طول ۱۰ متر و وزن ۶۳ تن .